現(xiàn)如今，精密鑄造是目前機械加工工藝中比較普遍的一種生產(chǎn)方式。谷城東興鑄造有限公司提醒大家，如果操作不規(guī)范，鑄件會受到其他干擾，影響質(zhì)量。精密鑄造操作中應該注意什么？

1、清理出入口和廠區(qū)的障礙物。

2、要檢查鐵水包是否干燥，包底、包耳、包桿是否安全穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動部位是否靈敏，嚴禁使用尚未干燥。

3、接觸鐵水的工具必須提前加熱，否則不能使用。

4、鐵水不超過鐵水體積的80%，移動時要平穩(wěn)，以免被燙傷。

5、使用吊車作業(yè)前，需提前檢查吊鉤是否安全，且必須有專人監(jiān)督作業(yè)，通過路線時不得出現(xiàn)人員。

6、鑄件要準確穩(wěn)定，鐵水不能從冒口倒入砂箱。

7、鐵水倒入砂型時，應及時引燃出風口、冒口、縫隙排出的工業(yè)廢氣，防止毒氣和鐵水飛濺傷人。

8、多余的鐵水必須倒入準備好的砂坑或鐵膜中，不能倒在其他地方，以免爆炸傷人。如果在運輸過程中濺到路上，干燥后必須立即清洗。

9、使用前應檢查所有設備，防止安全隱患，使用后立即清洗。

模具制作對鑄件收縮的影響：

①注蠟溫度、注蠟壓力和保壓時間對熔模尺寸和注蠟溫度的影響非常明顯，其次就是射蠟的壓力，保壓的時間在保證熔模成型之后對熔模的尺寸影響非常小。

②蠟模徑向收縮率僅為長度收縮率的30%-40%左右。注蠟溫度對自由收縮率的影響遠大于對受阻收縮率的影響。

③蠟模材料的線收縮率約為0.9-1.1%。

④熔模存放時會進一步產(chǎn)生收縮率，這個收縮值約為總收縮率的10%，但存放12小時后，熔模尺寸基本趨于穩(wěn)定。