谷城東興鑄造有限公司在進(jìn)行不銹鋼精密鑄件施工時刀具的要求有哪些呢？不銹鋼精鑄工藝對刀具的基本要求如下：

1、加工不銹鋼時對刀具幾何參數(shù)的要求，刀具切削部分的幾何形狀一般應(yīng)從前角和后角的選擇來考慮。

2、為了滿足刀具切削部分表面粗糙度的要求，提高刀具切削部分的表面光潔度可以降低切屑卷曲阻力，提高刀具的耐久性。

3、鑄造不銹鋼時，刀桿必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以避免切削過程中的顫振和變形。這就需要選擇合適的大截面積刀架，并使用高強(qiáng)度材料制作刀架。

4、加工不銹鋼鑄件時，要求刀具的切削材料具有較高的耐磨性，并在較高的溫度下保持其切削性能。硬質(zhì)合金刀具在不銹鋼精密鑄造過程中更適合切割不銹鋼，其機(jī)械性能比鑄鐵高，但這種材料的鑄鐵性能較差，而且它的熔點比其他材料要高，在制造過程中，在加工過程中需要注意的問題很多，主要是因為鋼水的流動性能比較差。

在加工過程中，為了防止鑄鋼件產(chǎn)生澆注不足或冷隔現(xiàn)象，鑄鋼件的壁厚不宜小于8mm，澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)受力比較簡單。在使用過程中，設(shè)備的截面尺寸應(yīng)大于鑄鐵，因此在加工過程中也可采用熱?；蚋赡?，溫度保證了熔體在注射過程中的良好流動性。不銹鋼熔模鑄造溫度的選擇應(yīng)根據(jù)注射距離、注射過程中的冷卻條件、合金、規(guī)格、流量等因素確定。不銹鋼熔模鑄造的溫度比合金液相線高50～110℃，制造溫度能保證熔體在注射過程中具有良好的流動性。設(shè)備的鑄造溫度應(yīng)根據(jù)注射距離和注射過程中的冷卻條件來確定，熔模鑄造中不銹鋼的裂紋傾向較低。在使用過程中，必須保證合金具有良好的排氣和送料能力。這樣，就可以產(chǎn)生連續(xù)結(jié)晶的條件，提高密度。一般來說，鑄造溫度會更高。